鑄造打磨行業(yè)的發(fā)展趨勢，打磨機器人的利與弊
鑄造行業(yè)是工業(yè)的基礎行業(yè)，也是一個自動化、信息化程度比較低的行業(yè)。特別是鑄件打磨方面，過去幾十年主要靠人工來完成鑄件的打磨、拋光、去倒角等精細化修整工序才能達到驗收的合格標準。由于打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵及嘈雜的噪音很容易導致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故，工人容易患上金屬塵肺病等疾病，以及人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成型的一致性差等弊端，給生產(chǎn)帶來了較大的不確定性。隨著中國人口紅利的消失，鑄造企業(yè)越來越難找到打磨工人了，特別是年輕打磨工人。十年前就有很多人士看到了該問題，開始思考用機器打磨替代人工打磨來完成鑄件打磨工序。由于對鑄件打磨的特殊性認識不足，許多人用數(shù)控CNC或六軸或五軸機器人的傳統(tǒng)方法來實現(xiàn)鑄件的打磨，后造成這些打磨設備在客戶現(xiàn)場罷工，不能滿足鑄造行業(yè)對打磨工序的要求，致使許多客戶對鑄件打磨的機器代人失去了信心，甚至直接懷疑機器鑄件打磨的可行性。所以，隨著鑄件打磨工人的招工越來越難，客戶對綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求，以及對打磨后的鑄件的加工質量和一致性的要求的提高，人們對鑄件打磨自動化，機器代人的需求越來越多，逐漸成為鑄造行業(yè)的剛需，專用打磨機器人應運而生。現(xiàn)在許多鑄件打磨設備，打磨機器人的控制系統(tǒng)是采用標準的第三方的CNC控制系統(tǒng)，設備開發(fā)商是沒有能力對控制系統(tǒng)的算法進行修改與優(yōu)化，很難滿足剛性與柔性的有機結合的要求。國內只有常州多博特機器人的打磨機器人設備KOMAK系列鑄件打磨機器人是他們自己從國外帶回來的成熟技術專門針對鑄件打磨工藝而開發(fā)控制系統(tǒng)，能有效解決設備剛性與柔性之間的矛盾，使剛性和柔性達到了有機統(tǒng)一結合，大限度滿足了客戶鑄件打磨現(xiàn)場的打磨要求，KOMAK打磨機器人系列專注于鑄鋼，鑄鐵件的飛邊毛刺以及澆冒口打磨。除此以外，今年多博特機器人還推出了全新的壓鑄鋁打磨機器人以滿足壓鑄鋁行業(yè)的鑄件打磨需求。據(jù)了解，由于他們掌握了這一技術，其設備的穩(wěn)定性和客戶的滿意度是很高的，而且沒有一個失敗案例。常州多博特機器人科技股份有限公司是加拿大DAS自動化集團在中國境內設立的全額控股子公司，更好的為來自于中國的客戶提供專業(yè)的鑄件磨削自動化解決方案。DAS自動化總部位于多倫多，在機器人、運動控制、及高端自動化等領域擁有近20年的研發(fā)、制造和生產(chǎn)經(jīng)驗。在航空航天、機械制造、工廠自動化和高端精密儀器設備等領域為全球客戶提供專業(yè)的管理以及自動化產(chǎn)品解決方案。常州多博特機器人科技股份有限公司位于美麗的常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，聚集了大量來自美國、加拿大、德國、中國等國際知名學府并擁有多年世界知名企業(yè)工作經(jīng)歷的行業(yè)專家、留學人員、工業(yè)設計等專業(yè)自動化團隊，多年來在海內外一直專注于鑄造類金屬表面磨削加工專用機器人的研發(fā)和制造。打磨機器人在提高生產(chǎn)效率、降低成本和提高安全性方面具有明顯優(yōu)勢。然而，也存在一些可能的挑戰(zhàn)和成本問題。在決定是否使用打磨機器人時，企業(yè)需要考慮其具體的需求、預算。從長遠角度來看，機器代人的趨勢越加明顯，趁早布局打磨機器人并與其磨合是一項非常值得的投入。
